Hur väljer jag rätt rengöring?

Dammfri trasa är en slags rengöring ochtorkningMaterial som används allmänt inom elektronik, medicinsk, bioingenjör, optik och andra områden. Jämfört med traditionella trasor har dammfri trasa fördelarna med hög renlighet, stark absorptionsförmåga och inget dammavlägsnande när det torkas. Det kan utmärkt genomföra tillämpningen av att ta bort spårföroreningar i dammfria miljöer (mikroelektronik, precisionsmaskiner, medicinsk utrustning och andra branscher) och är det mest effektiva rengöringsverktyget i dammfria miljöer.

Material classification of dust-free cloth: dust-free cloth is divided into polyester dust-free cloth, polyester microfiber dust-free cloth (sub-ultrafine), polyester-nylon microfiber dust-free cloth (ultrafine), high shrinkage polyester-nylon microfine dust-free cloth (high density cloth), polyester-nylon microfiber woven dust-free cloth (woven cloth) and Shuoyuan's unique patented blended dust-free cloth (comparable to Ultrafin dammfri trasa).

Reningsnivå av dammfri trasa: I olika applikationsfält har dammfria workshops strikta kvalitetsstandarder. Derenlighetkan grovt uppdelas i tio betyg, hundra betyg, tusen betyg, tio tusen betyg etc. från högt till lågt. Varje klass av dammfri verkstad bör använda samma klass av dammfria rena förbrukningsvaror.

Modell av dammfri trasa: Under samma förhållanden, till exempel, är polyesterdammfri trasa med modell 1009 ofta olika underavdelningsmodeller som 1009A och 1009B. Detta beror på att den dammfria trasan som motsvarar varje underavdelningsmodell har olika vikter i stickprocessen på grund av olika stickprocesser, så det kommer att finnas olika underavdelningsmodeller. Valet av dammfri trasa beror huvudsakligen på olika användningsscenarier.

Storlek på dammfri trasa: De konventionella storlekarna på dammfri trasa är vanligtvis 4 tum, 6 tum, 9 tum och 12 tum, och andra storlekar kan också anpassas efter kundens behov. Kanttätningsprocess av dammfri trasa: Kanttätningsprocessen är uppdelad i fyra kanttätningsprocesser, nämligen kall skärning, varm skärning, ultraljud och laser, och varje kanttätning har motsvarande procesegenskaper.